たった90日であなたの工場が黒字化する方法

技術士による工場の生産性向上講座

強い工場になる5ステップ(ステップ5 更なる悩みが発生)再

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

「うちの会社(工場)は特殊だからな…」あなたも、聞いたことがあるでしょ?

 

でも、特殊な会社(工場)は存在しませんからね。

「どこの会社(工場)も問題の本質は同じである」ということなんです。

 

そして、連日紹介している「5ステップ」はどの業種の工場でも適応できるんです。

あなたの工場に当てはめて、読んで下さいね。

 

ステップ1「工場改革チームを立上げよう、リーダーは任せて育てよ」です。

ステップ2「生産性を上げる目標を設定せよ、目標は①期限と②目標値を含めよ」です。

ステップ3「現状把握は事実と意見を区別せよ、視点は情報の流れとものの流れ」です。

ステップ4「生産管理を強化せよ、必要なものを必要な工数でつくる」です。

本日もステップ5です。

 

このステップ5はめちゃめちゃ重要ですので、頑張ってついてきて下さいね。

 

さて、最も優秀な人から抜いて、全体の底上げを図るのは分かった。

とはいえ、「この工程は特殊だから、優秀な人を抜けないよな…」という意見もあります。

 

『まず、やってみよう』

 

どんなに優秀な社員も、いつかは退職してしまいます。

また、事故や病気で長期で休むことだってあるんです。

 

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強い工場になる5ステップ(ステップ5 現場改善の推進 少人化せよ)再

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

「うちの会社(工場)は特殊だからな…」あなたも、聞いたことがあるでしょ?

 

でも、特殊な会社(工場)は存在しませんからね。

「どこの会社(工場)も問題の本質は同じである」ということなんです。

 

そして、連日紹介している「5ステップ」はどの業種の工場でも適応できるんです。

あなたの工場に当てはめて、読んで下さいね。

 

ステップ1「工場改革チームを立上げよう、リーダーは任せて育てよ」です。

ステップ2「生産性を上げる目標を設定せよ、目標は①期限と②目標値を含めよ」です。

ステップ3「現状把握は事実と意見を区別せよ、視点は情報の流れとものの流れ」です。

ステップ4「生産管理を強化せよ、必要なものを必要な工数でつくる」です。

本日もステップ5です。

 

このステップ5はめちゃめちゃ重要ですので、頑張ってついてきて下さいね。

 

ゼロベース発想しましょ

 

昨日は、時間短縮の話をしました。次は、少人化をやりましょう。

これは、各工程で作業人数を減らしていくことです。

 

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強い工場になる5ステップ(ステップ5 現場改善の推進)再

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

「うちの会社(工場)は特殊だからな…」あなたも、聞いたことがあるでしょ?

 

でも、特殊な会社(工場)は存在しませんからね。

「どこの会社(工場)も問題の本質は同じである」ということなんです。

 

そして、連日紹介している「5ステップ」はどの業種の工場でも適応できるんです。

あなたの工場に当てはめて、読んで下さいね。

 

ステップ1「工場改革チームを立上げよう、リーダーは任せて育てよ」です。

ステップ2「生産性を上げる目標を設定せよ、目標は①期限と②目標値を含めよ」です。

ステップ3「現状把握は事実と意見を区別せよ、視点は情報の流れとものの流れ」です。

ステップ4「生産管理を強化せよ、必要なものを必要な工数でつくる」です。

本日からステップ5です。

 

さてさて、生産管理を強化できたら、いよいよ現場改善に入ります。

このステップ5はめちゃめちゃ重要ですので、頑張ってついてきて下さいね。

 

「時間短縮」「少人化」を重視せよ

 

現場改善というと、テーマは沢山あります。

まずは、「時間短縮」と「少人化」を重視して下さい。

 

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強い工場になる5ステップ(ステップ4 あなたは、○○を把握してますか?)再

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

「うちの会社(工場)は特殊だからな…」あなたも、聞いたことがあるでしょ?

 

でも、特殊な会社(工場)は存在しませんからね。

「どこの会社(工場)も問題の本質は同じである」ということなんです。

 

そして、連日紹介している「5ステップ」はどの業種の工場でも適応できるんです。

あなたの工場に当てはめて、読んで下さいね。

 

ステップ1「工場改革チームを立上げよう、リーダーは任せて育てよ」です。

ステップ2「生産性を上げる目標を設定せよ、目標は①期限と②目標値を含めよ」です。

ステップ3「現状把握は事実と意見を区別せよ、視点は情報の流れとものの流れ」です。

本日もステップ4です。

 

昨日は、生産管理を考える上で、避けて通れないものは何でしょう?という質問をしました。

 

IT(コンピューターシステム)です

 

もう、当たり前すぎて、今更何?って感じですよね。

多くの工場では、生産管理がIT化(コンピューター化)されています。

 

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強い工場になる5ステップ(ステップ4 生産管理を強化しよう)再

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

「うちの会社(工場)は特殊だからな…」あなたも、聞いたことがあるでしょ?

 

でも、特殊な会社(工場)は存在しませんからね。

「どこの会社(工場)も問題の本質は同じである」ということなんです。

 

そして、連日紹介している「5ステップ」はどの業種の工場でも適応できるんです。

あなたの工場に当てはめて、読んで下さいね。

 

ステップ1「工場改革チームを立上げよう、リーダーは任せて育てよ」です。

ステップ2「生産性を上げる目標を設定せよ、目標は①期限と②目標値を含めよ」です。

ステップ3「現状把握は事実と意見を区別せよ、視点は情報の流れとものの流れ」です。

本日はステップ4です。

 

質問です。工場において、利益を左右するキーとなるのは何でしょうか?

 

それは生産管理です。

 

最も重要なのは生産管理の強化

 

また質問です。利益が出ない根本的な原因は何でしょうか?

 

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強い工場になる5ステップ(ステップ3 情報とものの流れを把握せよ)再

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

こんにちは、技術士(経営工学)のカスヤです。

「うちの会社(工場)は特殊だからな…」あなたも、聞いたことがあるでしょ?

 

でも、特殊な会社(工場)は存在しませんからね。

「どこの会社(工場)も問題の本質は同じである」ということなんです。

 

そして、連日紹介している「5ステップ」はどの業種の工場でも適応できるんです。

あなたの工場に当てはめて、読んで下さいね。

 

ステップ1「工場改革チームを立上げよう、リーダーは任せて育てよ」です。

ステップ2「生産性を上げる目標を設定せよ、目標は①期限と②目標値を含めよ」です。

本日もステップ3の続きです。

 

今、ここの置かれているのは正常か?

 

現状把握の視点には2つあります。

情報の流れとものの流れです。

 

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強い工場になる5ステップ(ステップ3 現状把握って何するの?)再

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

こんにちは、技術士(経営工学)のカスヤです。

「うちの会社(工場)は特殊だからな…」あなたも、聞いたことがあるでしょ?

 

でも、特殊な会社(工場)は存在しませんからね。

「どこの会社(工場)も問題の本質は同じである」ということなんです。

 

そして、連日紹介している「5ステップ」はどの業種の工場でも適応できるんです。

あなたの工場に当てはめて、読んで下さいね。

 

ステップ1「工場改革チームを立上げよう、リーダーは任せて育てよ」です。

ステップ2「生産性を上げる目標を設定せよ、目標は①期限と②目標値を含めよ」です。

本日はステップ3に行きますよ。

 

現状を把握する

 

何か問題が起こると、現状把握だ!って言われますよね。

しかし、多くの場合、現状を正確に把握できていないことが多いのではないでしょうか。

そもそも、現状把握って何するの?

 

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