たった90日であなたの工場が黒字化する方法

技術士による工場の生産性向上講座

改善活動の進め方 【改善の進め方】

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

最近、改善活動の進め方についての相談が多いです。
「テーマは?どれくらいの頻度でやるの?」
「活動に参加しない人が多いが、どうすればいいか?」
「そもそも改善の進め方が分からない!」

 

更には、

「思うように進まない」、「うまくいかない」、「成果が出ない」…

 

実は、皆さん、間違った改善活動のやり方をしているんです!

そんなあなたへ、
引続き改善活動の進め方について解説します。
私達がこれまで300社以上に適用してきた結果ですので、信頼性は十分あると思います。

pe-michanpapa.hatenablog.com

 

毎回、実践すれば、新たな発見や気づきがあると思いますので、お楽しみに。

 

改善活動の進め方 【改善の進め方】

 

さて、1日につき1.5時間を改善に投入できたでしょうか。

次はいよいよ「改善の進め方」です。

 

続きは、こちらをご覧ください。
カスヤ技術士事務所/たった90日であなたの工場が黒字化する方法 | 利益を生みだす工場改革の専門家

過去記事をお楽しみ下さい

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

ブログの改善のため、平日の更新は月曜日と木曜日になります。

 

問い合わせの多かった過去記事をお楽しみ下さい。

新たな気づきが得られるかも知れませんよ。

 

続きは、こちらをご覧ください。
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pe-michanpapa.hatenablog.com

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新たな気づきが得られるかも知れませんよ。

 

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改善活動の進め方 【改善の時間確保】

こんにちは、技術士(経営工学)の、みーちゃんぱぱです。

最近、改善活動の進め方についての相談が多いです。
「テーマは?どれくらいの頻度でやるの?」
「活動に参加しない人が多いが、どうすればいいか?」
「そもそも改善の進め方が分からない!」

 

更には、

「思うように進まない」、「うまくいかない」、「成果が出ない」…

 

実は、皆さん、間違った改善活動のやり方をしているんです!

そんなあなたへ、
引続き改善活動の進め方について解説します。
私達がこれまで300社以上に適用してきた結果ですので、信頼性は十分あると思います。

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 毎回、実践すれば、新たな発見や気づきがあると思いますので、お楽しみに。


改善活動の進め方 【時間確保】

 

前回は、改善を進める上で一番大切なことは何か?

という質問をしました。

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新たな気づきが得られるかも知れませんよ。

 

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新たな気づきが得られるかも知れませんよ。

 

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