こんな間違ったものづくりをしていませんか？ 06

こんにちは、技術士（経営工学）の、みーちゃんぱぱです。

先日、工場における最大のムダは、今はまだ気づいていないムダである。

という話をしました。

pe-michanpapa.hatenablog.com

先週から、こんな間違ったものづくりをしていませんか？

と問いかけながら、あなたの気づいていないムダを解説していきます。

仕掛品は多い方がよい

「仕掛品は多い方がよい」は間違いです。

ある工場では、8つの工程間に、8日分以上の仕掛品が置かれています。

もちろん、仕掛品の量が半端ないので、通路まで埋め尽くされています。

以前のエントリーで解説しましたが、これは相当ヤバいです。

なぜなら、

生産リードタイム=各工程の正味加工時間+各工程間に停滞している時間（仕掛品の量）

で表されます。

通常、各工程に停滞している時間は、各工程の正味時間の10倍以上です。

仕掛品が多いと、ものの流れが停滞し、生産リードタイムが長くなり、

生産性は上がりません。

このように、理論と現実を比べると理解できますよね。

では、なぜこの工場では工程間に多くの仕掛品があるのでしょうか。

なんとこの原因は、各工程の作業者に1時間に何本の製品を作ったかを競わせている

ことだったのです。

だから、各工程の作業者にとって、仕掛品が沢山あると、

1時間当たりの数を増やせるのです。

そのため、各工程の前に仕掛品が沢山あるのです。

ちなみにこの工場は真っ赤（赤字）でした。社長は工程間に仕掛品が沢山あると、

工場が活性化していると理解していました。

多くの中小メーカーの経営者や管理者は、工程間に仕掛品が多いと喜び、

工場は活性化していると考えています。

この仕掛品が生産性向上を妨げ、赤字の原因になっていることに気付かないのです。

しかし、FL法指導を受け、数か月後に社長はこの間違いに気づきました。

もちろん黒字にもなりました。リードタイム短縮の価値は計り知れません。